激光焊丝性能辨别

　　激光焊接是将光能和热能高度集中在很小 (0.2~2.0mm)的光斑内，在瞬间(0.5~20毫秒)内将焊丝及模具母材熔融。熔融物冷却后，如果焊接部份的金相组织跟模具母材一致，则可保证焊接品质；如果不一致，则可能会出现沙眼，裂痕，或粘合不牢而脱落等情况。
焊材选择影响焊接品质：
１、如果选择跟模具母材一样的金属条当激光焊丝用，金属熔融后的金相组织就会跟模具母材不一致，从影响焊接品质。
２、如果选择不锈钢金属丝，或者接近不锈钢的材料当激光焊丝用，同样会出现以上的问题，并不能保证焊接后的硬度。因为不锈钢的含碳量少，硬度低，焊接后的焊接位容易磨损。
３、雷丝特焊丝针对不同的模具材料，有不同的型号。但激光焊不同于氩弧焊，激光焊是一种光能和热能高度集中的焊接，对于焊丝型号的选择不用十分的严格，只要保证焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能达到很好的焊接品质。
４、品质低劣的焊条，其表面涂上的防锈成分比较厚，在激光熔化的过程中产生的烟雾比较多，这些有毒烟雾被吸收到人体内很容易致癌，而且防锈层过多焊接后的品质因为产生杂质而大打折扣。